
Uporaba: NN visokotemperaturno odporen pekoč trak se široko uporablja v metalurgiji, litje, cement, kemično industrijo in druge industrije, ki se uporablja predvsem za pretočni material, kot so sinter, cementni clinker, kokakola, litje in tako naprej. Toplotno odporna temperatura prenosa je 175°C, temperatura prenosnih materialov lahko doseže 300°C, trenutna temperatura pa lahko doseže 600°C.
Funkcije:
1, skeletni material za naš NN prenosni trak odporen na opekline je izdelan iz posebne toplotno odporne tkanine, tako da trak ne bo deformen pri visoki temperaturi.
2, Pokrov gumijasta formula je edinstvena, pri prevozu visokotemperaturnih materialov, površina tvorbe adiabatnega karbidnega sloja.
Odlična formula lepila zagotavlja visoko lepilo med plastmi krp v visokotemperaturnih pogojih, izogibanje napakam, kot so mehurji delaminacije v procesu uporabe, dobra stabilnost in dolga življenjska doba.
Selekcija
Pri izbiri odpornega NN traku za NN se lahko sklicujte na naslednji dve situaciji, da izberete ustrezen model:
1. Različne vrste pretočnega materiala in velikosti delcev, površinska temperatura traku bo imela masivne materiale, kot so koka, železa in tako naprej zaradi vrzeli in konvekcije zraka, tako da je temperatura površine pasu nižja od temperature pretočnega materiala.
2. Pri prevozu manjših delcev ali praškastih materialov, kot so cement, aluminij, ogljikova črna itd., se temperatura samega prepeljanega predmeta skoraj nič ne razlikuje od temperature površine pasu. V tem primeru je pri izbiri traku potrebno vedeti ne le temperaturo prenosnega materiala, temveč tudi stanje ogrevanja površine tekoči pas med dejanski obratovanjem.
Specifikacije in glavni tehnični parametri
Moč | No.of | Vrsta trupa | Širina pasu(mm) | ||||||||||||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1050 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | |||
160 | 2 | NN/EP | |||||||||||||||||
250 | 2~3 | NN/EP | |||||||||||||||||
315 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
400 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
500 | 2~5 | NN/EP | |||||||||||||||||
630 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
800 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1000 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1250 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1400 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1600 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2000 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2500 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
3150 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
Naše podjetje dobite nagrado HG/T "Burn Resistant Conveyor Belt" (sedma enota za pripravo)
Grsde | Natezna dolžina Min (ISO37) Mpa | Elong na odmor Min (ISO37) % | Obrabo odmik Max (iso4649) mm³ |
H | 24 | 450 | 120 |
G | 18 | 400 | 100 |
L | 15 | 350 | 200 |
Natezno hladno resiseane COefficienr C1(-4)5°C) | ≥0.3 | ||
Natezno hladno resiseane Coefficienr C2(-50°C) | ≥0.2 | ||
Opomba: C1-woking temperatura-45°C-60°C;C2-delovna temperatura-60°C-60°C | |||










